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超聲波金屬焊接應(yīng)用
1、超聲波金屬焊接技術(shù)可以應(yīng)用在許多方面，它是通過聲波及高頻機(jī)械特性來傳輸能量的。短波具有極好的方向特性及高頻信號反
復(fù)能力。這種特性的結(jié)合有效地控制斷層間的完好結(jié)合。超聲波技術(shù)由此特性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)及醫(yī)療業(yè)。
2、超聲波焊接技術(shù)可廣泛應(yīng)用在具有不同熔點的金屬焊接上。目前超聲波焊接可用來焊接電子元器件，汽車工業(yè)及家用電器中的有
色金屬焊接。超聲波焊接的獨到之處在于焊接過程中的低熱量及無融化性。整個焊接過程可通過可測量到的焊接參數(shù)來完成。
各種焊接形式的區(qū)分；
按照工作原理不同金屬連接形式可自動歸屬其所屬類型。
1）融化焊接焊接是通過將兩個材料加熱到其熔點溫度后使其連接在一起的（可加一定的輔助焊接材料）。
2）壓力焊接是通過高壓力或高溫度下材料產(chǎn)生塑性變形及焊接區(qū)域局部變形來使材料結(jié)合的。
3）超聲波焊接是屬于壓力焊接范疇它同時是壓力，摩擦焊接的結(jié)合方式。任何一種焊接都必須向焊接物提供一定的能量，壓力焊接
靠加溫后施加壓力的能量，摩擦焊接是在產(chǎn)生摩擦狀態(tài)下施加壓力能量。超聲波焊接是壓 力，運(yùn)動及振動能量的綜合。
音波熔接藉由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。電機(jī)漆包線與銅引腳焊接機(jī),電機(jī)漆包線與銅引腳焊接機(jī)
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