不銹鋼反應(yīng)釜
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不銹鋼反應(yīng)釜
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢 不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋體、夾套、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。
詳細(xì)信息 不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋體、夾套、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。 攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。 夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。 不銹鋼反應(yīng)釜可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)及制造。 不銹鋼反應(yīng)釜的安裝步驟： 1）根據(jù)反應(yīng)釜的外徑及掛耳設(shè)計(jì)、制作工作臺(tái)，臺(tái)板上開有比反應(yīng)釜外徑稍大些的孔。 2）準(zhǔn)備好行吊（或三腳架、葫蘆），用叉車將反應(yīng)釜釜身舉向工作臺(tái)，再用行吊（或三腳架、葫蘆）吊裝入工作臺(tái)孔中，將反應(yīng)釜釜身掛在孔內(nèi)，調(diào)整掛耳高低，保持釜口法蘭對徑水平。 3）將釜底墊入泡沫、地毯等物，將攪拌器放入，并在攪拌器葉輪上，對稱扣兩根較粗的棉繩（打活結(jié)扣牢），棉繩長度不釜體稍長。 4）將攪拌扶正，垂直于地面。 5）在鍋口上面安放好石棉包四氟密封墊圈，把釜蓋掛掉在鍋口上，攪拌的上端從釜蓋的中孔穿出，慢慢放下鍋蓋，并調(diào)整石棉包四氟墊圈、鍋蓋的位置，緩緩壓緊。 6）安裝反應(yīng)釜卡子，采用對稱緩壓法，由兩名操作員分別位于反應(yīng)釜的兩側(cè)，使用基本相當(dāng)?shù)木o固壓力進(jìn)行。 7）用鐵鉤將緊扣攪拌的兩根繩子分別從釜蓋上對稱的兩個(gè)孔取出。 8）將配套機(jī)械密封箱拆解，機(jī)封靜止軸套與動(dòng)環(huán)、密封瓷環(huán)、固定調(diào)節(jié)環(huán)分開，并對稱緊固機(jī)封坐上的密封壓板。在釜蓋中心孔上面墊入石棉包四氟密封墊圈，將機(jī)封靜止軸套套入攪拌軸，用配套活套法蘭對夾機(jī)封法蘭，調(diào)整機(jī)封的平衡，緊固機(jī)封坐。將密封墊圈及動(dòng)環(huán)、緊固調(diào)節(jié)壓環(huán)依次套入攪拌軸。 9）在減速機(jī)延長軸上面套入攪拌防松螺母，用膠帶或繩子扣住，不讓其掉下。將減速裝置吊掛在釜蓋上空，調(diào)整位置，緊固減速機(jī)機(jī)架。 10）對稱緩緩拉動(dòng)緊扣攪拌的兩根繩子，使攪拌緩緩上升至于減速機(jī)延長軸接觸處，繼續(xù)上拉攪拌器，使攪拌軸內(nèi)螺母于減速機(jī)延長軸螺絲緊緊接觸，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)軸，接入攪拌，擰緊。再將防松螺母反扣，擰緊在攪拌軸上。 11）調(diào)整機(jī)封動(dòng)環(huán)位置，擰緊緊固調(diào)節(jié)壓環(huán)兩側(cè)的螺釘，緊固調(diào)節(jié)壓環(huán)。將緊固調(diào)節(jié)壓環(huán)上面的調(diào)節(jié)螺釘緩緩對稱下壓緊固動(dòng)環(huán)，壓實(shí)整個(gè)密封裝置。 12）安裝反應(yīng)釜控制柜，連接減速機(jī)電機(jī)、調(diào)速器、加熱器、溫控表等設(shè)備。 13）調(diào)試反應(yīng)釜減速裝置，一般不得反向運(yùn)行，空轉(zhuǎn)磨合2小時(shí)左右。 14）安裝溫度計(jì)保護(hù)管，在測溫口與溫度計(jì)保護(hù)管之間加上石棉包四氟墊圈，采用活套法蘭與溫度計(jì)保護(hù)管法蘭對夾即可。 15）連接蒸汽管、加料管等各部分的管道及泵閥。 16）松開緊扣攪拌器的繩子，清理反應(yīng)釜內(nèi)的雜物，并清洗反應(yīng)釜。 17）安裝出料閥，在放料口與溫度計(jì)保護(hù)管之間加上石棉包四氟墊圈，采用活套法蘭與放料閥法蘭對夾即可。 18）全部安裝結(jié)束后，再次清洗反應(yīng)釜及管道。 不銹鋼反應(yīng)釜使用過程中注意事項(xiàng)： 1）設(shè)備加入物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。 2）使用帶夾套的反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作 壓力，但不得超過設(shè)計(jì)壓力。 3）反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為-20°~200°。 4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實(shí)需要，可用木棒、塑棒等進(jìn)行操作。 5）不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0~90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以得到不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 6）機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。 7）嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)罐內(nèi)，防止損傷傳動(dòng)攪拌。 9）嚴(yán)防介質(zhì)進(jìn)入夾套內(nèi)，防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng)，引起玻璃層磷爆。 10）嚴(yán)禁使用帶有氯離子的介質(zhì)。 相關(guān)產(chǎn)品 共0條 相關(guān)評論  免責(zé)聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，環(huán)球塑化網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會(huì)員合作! （2）同時(shí)我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請?jiān)敿?xì)核實(shí)對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報(bào)。
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