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PA6德國(guó)巴斯夫B3EG10 HB GF50%高剛性尺寸穩(wěn)定
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):358PA6德國(guó)巴斯夫B3EG10 
型 號(hào): PA6 B3EG10 
規(guī) 格: 千克 
品 牌: PA6德國(guó)巴斯夫 
單 價(jià): 21.00元/千克 
起訂量: 25 千克 
供貨總量: 200000 千克
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-03-23  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  PA6 B3EG10
 產(chǎn)品規(guī)格:  千克
 產(chǎn)品品牌:  PA6德國(guó)巴斯夫
詳細(xì)信息

PA6 簡(jiǎn)介

東莞萬(wàn)千塑膠原料商貿(mào)有限公司專(zhuān)業(yè)從事pa(尼龍)增強(qiáng)、增韌、阻燃、耐磨、耐候、耐油、耐水解、耐高(低)溫、耐熱、等改性產(chǎn)品。

由于塑膠原料種類(lèi)太過(guò)繁多,有些本站暫時(shí)未添加的型號(hào)并不代表沒(méi)有,因市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)不定,以上價(jià)格僅供參考,因此給您帶來(lái)的不便敬請(qǐng)諒解,有須要請(qǐng)咨詢(xún)我們!

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一、增強(qiáng)PA6: PA6+15%玻纖/碳纖、PA6+20%玻纖、PA6+25%玻纖、PA6+30%玻纖、PA6+40%玻纖
二、增強(qiáng)PA66: PA66+15%玻纖/碳纖、PA66+20%玻纖、PA66+25%玻纖、PA66+30%玻纖、PA66+40%玻纖
三、阻燃增強(qiáng)PA6: 25%玻纖阻燃、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃
四、阻燃增強(qiáng)PA66: 25%玻纖阻燃、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃
五、增韌碳纖尼龍66,高韌尼龍,增韌PA66。增韌PA6,增韌PA66;增韌尼龍耐低溫零下40度,高沖擊,耐寒,耐低溫,耐候,性能等同于ST801與ST8018,
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典型應(yīng)用范圍:

由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。

注塑模工藝條件:

干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。

熔化溫度:230~280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。

模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。

注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

化學(xué)和物理特性:

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

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