蘇州潤(rùn)海發(fā)塑化有限公司

聚丙烯是非極性結(jié)晶型的烷烴類(lèi)聚合物，具有很高的耐化學(xué)腐蝕性。在室溫下不溶于任何溶劑，但可在某些溶劑中發(fā)生溶脹。聚丙烯可耐除強(qiáng)氧化劑、濃以及濃硝酸等以外的酸、堿、鹽及大多數(shù)有機(jī)溶劑（如醇、酚、醛、酮及大多數(shù)狡酸等）, 同時(shí)，聚丙烯還具有很好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，但芳香烴、氯代烴會(huì)使其溶脹，高溫時(shí)更顯著。如在高溫下可溶于四氫化萘、十氫化萘以及4-三氯代等。聚丙烯為一種非極性的聚合物，具有優(yōu)異的電絕緣性能。其電性能基本不受環(huán)境濕度及電場(chǎng)頻率改變的影響，是優(yōu)異的介電材料和電絕緣材料，并可作為高頻絕緣材料使用。聚丙烯的耐電弧性很好，在130～180s之間，在塑料材料中屬于較高水平．由于聚丙烯低溫脆性的影響，其在絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用遠(yuǎn)不如聚乙烯和聚氯乙烯廣泛，主要用于電信電纜的絕緣和電器外殼。
聚丙烯的耐候性差，碳原子上的氫易氧化，對(duì)紫外線很敏感，在氧和紫外線作用下易降解。未加穩(wěn)定劑的聚丙烯粉料，在室內(nèi)放置4個(gè)月性能就急劇變壞，經(jīng)150℃、0.5～3.0h高溫老化或12h大氣曝曬就發(fā)脆。因此在聚丙烯生產(chǎn)必須加人抗氧劑和光穩(wěn)定劑。在有銅存在時(shí)，聚丙烯的氧化降解速度會(huì)成百倍加快，此時(shí)需要加人銅類(lèi)抑制劑，如亞水楊基乙二胺、甲酸腆或并三哇等。聚丙烯的吸水率很低，在水中浸泡1h，吸水率僅為0.01％～0.03%，因此成型加工前不需要對(duì)粒料進(jìn)行干燥處理。聚丙烯的熔體接近于非牛頓流體，黏度對(duì)剪切速率和溫度都比較敏感，提高壓力或增加溫度都可以改善聚丙烯的容易流動(dòng)性，但以提高壓力較為明顯。由于聚丙烯為結(jié)晶類(lèi)聚合物，所以成型收縮率比較大，一般在1%～2.5%的范圍內(nèi)，且具有較明顯的后收縮性。在加工過(guò)程中易產(chǎn)生取向，因此在設(shè)計(jì)模具和確定工藝參數(shù)時(shí)要充分考慮以上因素。聚丙烯受熱時(shí)容易氧化降解，在高溫下對(duì)氧特別敏感，為防止加工中發(fā)生熱降解，一般在樹(shù)脂合成時(shí)即加人抗氧劑。此外，還應(yīng)盡量減少受熱時(shí)間，并避免受熱時(shí)與氧接觸。聚丙烯一次成型性?xún)?yōu)良，幾乎所有的成型加工方法都可適用，其中常采用的是注射成型與擠出成型。
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。 由于均聚物型的PP溫度高于0度以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150度。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒(méi)有抵抗力。
PP均聚物可運(yùn)用各種加工工藝，出產(chǎn)規(guī)劃很寬的產(chǎn)品。擠塑制品是消耗PP的大商場(chǎng)，而紡織纖維和單絲又是其間大的局部。長(zhǎng)期以來(lái)，PP一直是制造纖維的首要質(zhì)料，這是由于它的出色性能、耐磨損、耐化學(xué)品功用以及有利的經(jīng)濟(jì)條件。定向和非定向薄膜占有擠塑制品商場(chǎng)的第二大比例，而且是繼續(xù)堅(jiān)持添加的領(lǐng)域。注塑品是PP均聚物的第二大應(yīng)用.許多吹塑容器選用聚丙烯，是由于它的出色的隔潮功用和滿(mǎn)意的清沏度。PP典型應(yīng)用范圍是汽車(chē)工業(yè),主要是使用含金屬添加劑的PP,如汽車(chē)擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等.PP材料價(jià)格比較便宜，比較實(shí)用，所以有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著高分子材料加工設(shè)備的不斷進(jìn)步和增容技術(shù)手段的提高，越來(lái)越多的共混體系可以采用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)進(jìn)行加工，這必將會(huì)導(dǎo)致一系列性能優(yōu)良、成型加工方便、設(shè)計(jì)靈活的熱塑性硫化膠出現(xiàn)，傳統(tǒng)的硫化橡膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹?lái)越多地被熱塑性硫化膠所取代，PP在工業(yè)領(lǐng)域和生活消費(fèi)領(lǐng)域的應(yīng)用必將得到更為迅猛的發(fā)展.PP在我國(guó)的銷(xiāo)量已一個(gè)月大約70萬(wàn)噸左右，目前中國(guó)是上用量大的消費(fèi)國(guó)之一，隨著生活的多姿多彩PP產(chǎn)品越來(lái)越多，讓消費(fèi)者感受到科學(xué)的優(yōu)越性。